【新能源汽车】锂电池托盘盖板钻孔加工解决方案

续航里程是新能源汽车发展的核心技术，目前大多数新能源汽车锂电池托盘盖板都是采用铝合金及钢制材质，下面科普以下钢制托盘存在的问题局限性。

第一：其重量较大，装载于车身时是影响新能源汽车的续航里程的重要因素之一

第二：钢制电池托盘由于其刚性较差，在发生碰撞过程中易发生挤压变形，从而使得电池发生破坏甚至引起火灾

第三：钢制电池托盘的耐腐蚀性能较差，在不同的环境中易发生化学腐蚀，从而引起内部电池的破坏。

因此看来【安全性、续航里程】才是新能源汽车发展的最终趋势目标，KASITE速科德电机科技——为汽车制造业新能源汽车锂电池托盘盖板切割钻孔加工提供（机器人＋高速主轴）产线安装调试成套解决方案。

Kasite4060ER－S主轴携手ABB机器人进行锂电池盖板钻孔加工

Kasite4060ER－S高速主轴

转速范围3，000–50，000min－1，最大扭力215Ncm，最大功率2，000W，锥面跳动通常1μm。搭配德国GmbHBMRSFU0303驱动器，提高至少40％的扭力，使加工周期缩短至一半以上。

Kasite50100AC–duo机械手双头主轴

一款专为机械手加工而研发的双头电主轴Kasite50100AC–duo【一次装夹，高效率加工】陶瓷轴承5000～50000RPM，夹头夹持范围0．5－10．00mm，最大扭矩2．0Nm，最大功率7．5KW，特殊的结构设计有效防止内部电机以及轴承系统发热，外部也集成了刀具的冷却和润滑，有利于主轴长时间连续高效加工。

德国sycotec4064DC－HSK25水冷主轴

该款水冷主轴具有超大功率5000W，大扭矩120Ncm，体检小重量轻仅有3．5KG，主轴采用先进的HSK夹头，最大夹持范围可到达10mm，外壳集成水冷系统，同时对电机定转子及前后轴承进行冷却，有效延长使用寿命。