导语:
9月28日,来自全国各地30多家制造业企业的高管齐聚佛山顺德,参加美的“灯塔工厂”沉浸式参观交流活动。本次活动由DMP大湾区工博会、美云智数主办,顺德华智科创中心、深圳宝安区工业互联网行业协会协办。旨在学习全球领先的数字化实践标杆案例和经验,融合智能制造装备和新一代数字技术,加快工业企业“上云上平台”,全方位拓展数字化智能化应用场景。
数字化转型十年,美的做对了什么?
办公室里大屏显示着数据仪表盘,每个厂房内每条产线的产量、进度、良品率等,厂区内交通与停车场情况,均可实时查看。看板中显示,基于已上线的相关设备互联、数字化应用、自动化、智能物流和价值流牵引等相关改造升级, 实时显示着全厂能耗检控、用电趋势、重点设备电量排行,以及生产制造效率管理看板等各项数据。 美的微清工厂依托美云智数,实现了工厂生产制造要素全连接,通过万物互联,可以看到工厂从生产到物流的实时情况,所有的数据都建立起数字双胞胎,或者说数字孪生,帮助企业更透彻地了解设备和系统,更快速发现和解决问题。而美云智数整合了美的自身的数字化能力,自2017年开始对外运营,输出工业互联网相关咨询及系统实施服务,目前公司来自美的以外的营业收入已超五成。业务涵盖数字化咨询、智能制造、数字化研发、数字营销及服务、数字化经营管理、产业互联等领域,在汽车汽配、电子半导体、农牧食品、家居建材、日化与短流程、装备、医疗等垂直行业具有领先的数字化解决方案。 赋能中小企业,如何更好的利用 美的灯塔工厂经验? 在下午的专题分享会上,美云智数华南大区智能制造解决方案总监等专家围绕灯塔工厂建设经验、数字化转型的不同维度展开了主题分享,现场亮点纷呈! 美云智数华南大区智能制造解决方案总监——郑升亮带来了《从全球灯塔工厂看广东中小企业数字化转型》的专题分享及典型实践案例解析。其根据灯塔工厂把“智能化、数字化、自动化等技术进行集成与综合运用的重要特点,为大家深刻剖析了灯塔工厂数字化转型的方法论,并结合中小企业的行业发展实际与实战案例,与在场企业代表们一起探讨如何把全球灯塔工厂的成功经验运用 到企业变革当中,分享实现数字化转型的创新路径。 近几年数字化转型火热,政策扶持,需求增高,但是一方面现阶段(工厂数字化改造)投入成本确实比较高,5G应用、设备费用都非常高,短期看,投入产出比是不够的,一般工厂还真承受不起。另外一方面面对原材料成本上涨、生产效率低下、技术人才短缺等重重压力,如此困境下,企业如何解决在数字化、智能化转型过程中遇到的资金、技术、管理以及方向等问题?这是摆在企业面前一个重要课题 美云智数华南大区智能制造解决方案总监——郑升亮等专家,与参会的亿和塑胶电子、华阳通用电子、伟易达等企业代表“面对面”交流,在当前复杂形势下,制造企业如何把握数字化转型机会,应对风险和寻求突破,进行了有高度、有深度、有创新的深入沟通交流。 美云智数灯塔工厂解决方案专家郑升亮首先做了题为《美的‘’灯塔工厂‘’建设分享》的演讲,他指出数字化智能化是企业实现转型的一大抓手,而美云智数拥有美的50多年的制造经验和积累,集“制造业知识、软件、服务”三位一体,已经在美的自身的“灯塔工厂”上得到应用与体现,这是美的自身智能化制造经验的总结,可以让制造行业和企业少走弯路,以较小的成本在数字化、智能化转型上实现快速突破。美的集团3年打造4座“灯塔工厂”,成为“灯塔工厂”最多的中国企业之一。灯塔集成背后,美云智数提供了工业软件“新底座”,通过“T+3”全价值数字化解决方案,智能化改造极大地释放产业增长新势能。 数字化浪潮的推动下,一批数字化、智能化标杆工厂涌现,成为制造业数字化转型的引领者。DMP大湾区工博会聚焦各个行业的数字化标杆工厂,展现数字化转型新图景,为广大中小制造企业找到突破瓶颈的新方案和弯道超车的新可能。截止目前,已成功组织多场多家标杆工厂参观交流活动,包括欣旺达5G+工业互联网应用示范工厂、银宝山新的中国智慧模具管理平台、创维5G+8K柔性智能工厂等系列活动, 受到广东省工业互联网产业联盟、深圳市宝安区工业互联网行业协会的持续推介,创维、美的、泰山啤酒、慕斯健康睡眠、乐高玩具、雀巢、欧姆龙、银宝山新、海康机器人、今天国际、海柔创新、东江、亿和、正弦电气、同兴塑胶五金、业聚医疗器械、广东猎人谷精铸、佛山速派篷房等企业的一致认可与肯定。 DMP大湾区工博会发出 “参观邀请函”
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