在机器人技术快速发展的当下,研发环节的效率与成本控制成为行业关注的重点。嘉立创集团打造的智能机器人一站式研发服务平台,通过整合电子与机械产业链服务,为机器人企业及工程师群体提供从设计到量产的全流程支持,有效缩短硬件创新周期,降低研发门槛。而这种“立马想要,立马得到”的硬件创新服务,源于嘉立创不断自我打磨的底气。

机器人研发,尤其是人形机器人领域,长期面临核心部件“打样难、打样贵”的问题。嘉立创通过其自主研发的PCB智能拼板算法,将来自全球的海量订单进行智能分析与组合拼版,显著提升了板材利用效率。系统根据各生产基地的产能自动分配订单,实现了生产流程的数字化管理。

目前,嘉立创平均每日处理超过2万份PCB打样订单,交付周期从传统的数周压缩至最快12小时,打样成本也从数千元降至几十元水平。此外,平台还将服务从电子层延伸至机械结构领域,提供3D打印、CNC加工及机械零部件采购等支持。其部署的逾千台工业级3D打印设备,支持从小批量试产到千件级量产,最快5小时内即可完成交付。这种高效的服务模式为机器人企业快速迭代提供了支撑。

为实现研发与制造环节的无缝衔接,嘉立创在广东、江苏、江西等地布局了五个自营智造园区,形成“产业园即产业链”的协同模式。在珠海基地,用户的PCB在生产线上时,园区内的立创商城团队即可同步配货;制成后的板卡可直接流转至SMT贴片车间进行快速贴装,实现最快15小时全流程出货。

同时,各园区之间也形成了明确分工:珠海、韶关基地专注于高柔性打样与中小批量生产,满足研发阶段的快速迭代需求;涟水、吉安基地则承接规模化量产任务。新产品在打样基地完成验证后,其工艺数据可通过数字化系统同步至大批量生产基地,实现高效扩产。

2024年,嘉立创营业收入同比增长18.55%,净利润增长35.19%,其中多层板销售收入增幅达39.71%。近期,其64层高多层板量产及0.1mm微钻孔技术的成功应用,进一步满足了工业控制、通信设备等领域对高端PCB的需求。

针对高校学生及青年工程师群体在研发初期面临的成本压力,嘉立创推出了“每月两次PCB免费打样”服务。2024年,该服务完成免费订单近160万笔,累计订单量已超千万笔,有效降低了创新试错成本。

嘉立创还积极与高校、科研机构开展合作。例如,在中国科学院深圳先进院研发“柔性外骨骼机器人”过程中,嘉立创提供了关键的PCBA制造支持;在“深圳科创学院2025极客营”活动中,平台为来自全球的85名参赛者提供电子与机械领域的一站式服务,5天内支持了18个硬件项目落地。此外,嘉立创运营的立创开源硬件平台已聚集月活用户超80万,开源项目数量超过10万个,形成了知识共享与协作开发的生态闭环,为硬件创新提供了持续动力。

通过一站式服务、产业协同与青年人才支持,嘉立创正逐步推动机器人研发从“高门槛、长周期”向“高效化、普惠化”转变,为硬件创新环境的优化提供了实践参考。